磨削技術(shù)
平面磨床砂輪的安裝與修整技巧與訣竅 |
| 發(fā)布時(shí)間：2022/12/30 |
| (一)平面磨床砂輪安裝與拆卸的技巧與訣竅 1.砂輪的安裝技巧 M7120D型平面磨床選用直徑鮑50mm的平形砂輪，砂輪特性與外圓砂輪基本相同。安裝與拆卸砂輪均采用專用的套筒扳手(見(jiàn)圖)。 安裝步驟與技巧如下： (1)擦干凈磨頭架主軸錐體外圓和砂輪法蘭盤錐孔。 (2)將己裝好砂輪并經(jīng)過(guò)靜平衡的砂輪卡盤裝到主軸上，用力推緊。 (3)裝上專用墊圈。 (4)將緊固螺母旋到主軸上(左旋)。 (5)用專用套筒扳手(六角套筒)部分套到緊固螺母上，用榔頭逆時(shí)針?lè)较蚯镁o，使砂輪緊固在機(jī)床主軸上。 (6)關(guān)上砂輪罩殼門，進(jìn)行砂輪修整。  圖2平面磨床專用套筒扳手 圖3用專用套筒扳 2.砂輪的拆卸技巧 (1)打開(kāi)砂輪罩殼門，用專用套筒扳手(六角)部分套到機(jī)床主軸并緊螺母上，用榔頭順時(shí)針?lè)较?砂輪旋轉(zhuǎn)方向)敲擊扳手，卸下并緊螺母和墊圈。 (2)將專用套筒扳手外螺紋部分按砂輪旋轉(zhuǎn)方向旋到砂輪卡盤螺孔內(nèi)擰緊(見(jiàn)圖4)。 (3)用榔頭敲擊扳手，使砂輪連同卡盤從機(jī)訂主軸上缷下來(lái)。 (二)用滑板體上的砂輪修整器修整砂輪的技巧 M7120D型平面磨床在滑板體上裝有固定的砂輪修整器，移動(dòng)磨頭即可對(duì)砂輪進(jìn)行修整。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便，金剛石不需要經(jīng)常拆卸；缺點(diǎn)是修整精度較低(見(jiàn)圖4)。   圖4用專用套筒扳手拆卸砂輪 圖5用滑板體上的砂輪修整器修整砂輪捏手 修整步驟與訣竅如下： (1)在磨床砂輪修整器上安裝金剛石，并緊固。 (2)移動(dòng)磨頭，使金剛石處在砂輪寬度范圍內(nèi)。 (3)啟動(dòng)砂輪，旋轉(zhuǎn)砂輪修整器捏手，使套筒在軸套內(nèi)滑動(dòng)，金剛石向砂輪圓周面進(jìn)給。 (4)當(dāng)金制石接觸砂輪圓周面后，停止修整器進(jìn)給。 (5)換向修整時(shí)，將磨頭換向手柄5拉出或推進(jìn)，使磨頭換向移動(dòng)，并旋轉(zhuǎn)砂輪修整器捏手，按修整要求予以進(jìn)給。粗修整每次進(jìn)給0.02～0.03mm，精修整每次進(jìn)給0.005～0.01mm。 (6)修整結(jié)束，將磨頭快速連續(xù)退至臺(tái)面邊緣。 (7)反方向(逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)砂輪修整器捏手，使金剛石離開(kāi)修整位置。 (三)在電磁吸盤上用修整器修整砂輪的技巧與訣竅 圖6所示為在吸盤上使用的砂輪修整器。其優(yōu)點(diǎn)是既能修整砂輪外圓，又能修整砂輪端面，而且修整精度較高。缺點(diǎn)是使用不方便，每次修整后要從臺(tái)面上取下來(lái)。由于工件高度與修整器高度一般有一定差距，所以每次修整輔助時(shí)間較長(zhǎng)。 (1)砂輪圓周面的修整步驟與訣竅。 1)將金剛石裝入砂輪修整器內(nèi)，并用螺釘緊固。 2)砂輪修整器安放在電磁吸盤臺(tái)面上，電磁吸盤工作狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)撥到“吸著”位置，用手拉動(dòng)砂輪修整器，吸牢。 3)移動(dòng)工作臺(tái)及磨頭，使金剛石處于圖6所示的位置  圖6砂輪修整器 圖7金剛石修 4)啟動(dòng)砂輪，并搖動(dòng)垂直進(jìn)給手輪，使砂輪圓胃近金剛石，當(dāng)砂輪與金剛石接觸后，停止垂直進(jìn)給。 5)移動(dòng)磨頭，作橫向連續(xù)進(jìn)給，使金剛石整體進(jìn)行修整(見(jiàn)圖8)。 6)繼續(xù)進(jìn)給與修整。 7)修整至要求后，磨頭快速連續(xù)退出。  圖8砂輪圓周面的修整 8)將電磁吸盤工作狀態(tài)選搴“退磁”位置，取下砂輪修整器，結(jié)束。 (2)砂輪端面的修整步驟與 1)將金剛石從側(cè)面裝入砂內(nèi)，并用螺釘緊固。 2)將砂輪修整器安放在電稿上，通磁吸住。 3)移動(dòng)工作臺(tái)及磨頭，使金剛石處于圖9所示左端的位置。 4)啟動(dòng)砂輪并搖動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給手輪，使砂輪端面接近金剛石，當(dāng)砂輪端面與金剛石接觸后，磨頭停止橫向進(jìn)給。 5)搖動(dòng)磨頭垂直進(jìn)給手輪，使砂輪垂直連續(xù)下降，當(dāng)金剮石修到接近砂輪卡盤時(shí)，停止垂直進(jìn)給。  圖9砂輪端面的修整 6)磨頭作橫向進(jìn)給，進(jìn)給量0.02～0.03mm，再搖動(dòng)垂直迸給手輪，使砂輪垂直連續(xù)上升，在金剛石離砂輪圓周邊緣約2mm處，停止垂直進(jìn)給。 7)如此上下修整數(shù)次，在砂輪端面上修出一個(gè)約lmm深的階臺(tái)平面。 8)用同樣方法修整砂輪內(nèi)端面至要求(見(jiàn)圖9右端位置)。 (四)修整平面磨床砂輪容易產(chǎn)生的問(wèn)題和注意事項(xiàng) (1)用滑板體上的砂輪修整器修整砂輪，金剛石伸出長(zhǎng)度要適中，太長(zhǎng)會(huì)碰到砂輪端面，無(wú)法進(jìn)行修整；太短由于砂輪修整器套筒移動(dòng)距離有限，金剛石無(wú)法接觸砂輪。 (2)在電磁吸盤臺(tái)面上用砂輪修整器修整圓周面時(shí)，金剛石與砂輪中心有一定偏移量，在修整砂輪時(shí)，工作臺(tái)不能移動(dòng)，否則，金剛石吃進(jìn)砂輪太深，容易損壞金剛石和砂輪。 (3)在用金剛石修整砂輪端面時(shí)，一般采用手動(dòng)垂直進(jìn)給，不宜采用自動(dòng)垂直進(jìn)給，因?yàn)樽詣?dòng)垂直進(jìn)給速度較快，較難控制換向距離，容易迸給過(guò)頭。手動(dòng)進(jìn)給時(shí)也要注意換向距離，不要使砂輪修整器撞到法蘭盤上，也不要升過(guò)頭將端面凸臺(tái)修去。 (4)在修整砂輪時(shí)，工作臺(tái)啟動(dòng)調(diào)速手柄應(yīng)轉(zhuǎn)到“停止”位置，不要轉(zhuǎn)到“卸負(fù)”位置，否則無(wú)法進(jìn)行修整。 (5)在修整砂輪端面時(shí)，砂輪內(nèi)凹平面不宜修得太寬或太窄。太寬了，磨削時(shí)會(huì)造成工件發(fā)熱燒傷，且平面度也較差；太窄了，砂輪端面切削平面磨損速度快，影響磨削效率。 (6)在用臺(tái)面砂輪修整器修整砂輪時(shí)，應(yīng)先檢查一下修整器是否吸牢，可用手拉一下修整器，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行修整。 |
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