磨削技術(shù)
如何改進(jìn)立軸圓臺(tái)平面磨床，以滿足出口技術(shù)需求 |
| 發(fā)布時(shí)間：2020/7/6 |
| 為了讓立軸圓臺(tái)平面磨床能進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，對(duì)磨削精度，進(jìn)給靈敏度，外形和防漏等方面進(jìn)行了全面的質(zhì)量攻關(guān)，使之更上一層樓。 一、磨頭的改進(jìn) 不同國(guó)家不同地區(qū)所使用的電源電壓和電源頻率是不一樣的。因此，為適應(yīng)不同國(guó)家，不同地區(qū)的用戶的需要，各電機(jī)生產(chǎn)廠常生產(chǎn)有使用不同電源電壓和電源頻率的電機(jī)。如：日本日立公司生產(chǎn)的EFOTFO系列籠型轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)，就有電壓為200V、380V、415V,400V和440V電源頻率為50Hz或60Hz 的不同參數(shù)的電動(dòng)機(jī)。所釆用的使用電源電壓和電源頻率的不同，其外形輪廓也將隨之有所不同。因此,為了適應(yīng)出口的需要，立軸圓臺(tái)平面磨床也應(yīng)按用戶的需要配備具有與之相適應(yīng)的電源電壓和電源頻率的磨頭。 出國(guó)立磨磨頭宜按IEO國(guó)際電工標(biāo)準(zhǔn)配用電機(jī)，使之具有國(guó)際通用的特性，具有通用性和互換性好的優(yōu)點(diǎn)。 除電機(jī)轉(zhuǎn)子帶有冷卻風(fēng)扇外,M7475B磨頭的磨頭體采用雙層壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁間通冷 卻液，對(duì)磨頭電機(jī)實(shí)行“水套”冷卻;主軸釆用空心軸結(jié)構(gòu)，也通有冷卻液,對(duì)磨頭電機(jī)實(shí)行芯部冷卻，加上內(nèi)，外冷卻液來自同一只水箱，故還能起到電機(jī)內(nèi)外溫度均化的目的，減少了整機(jī)的熱變形誤差。 采用低噪戸電機(jī) 為了降低噪聲，在設(shè)計(jì)低噪聲電機(jī)時(shí)可采取下列措施： 1）改善定子和轉(zhuǎn)子槽數(shù)的組合 2）使用全封閉槽的轉(zhuǎn)子 3）改善通風(fēng)方式，減小冷卻風(fēng)扇的直徑。 4）采用具有適當(dāng)間隙的軸承 5）安裝消聲器。 6.預(yù)防電機(jī)過熱 出口磨頭電機(jī)大多采用F級(jí)絕緣繞組，其最高允許溫度為155P。因此，必須慎重地力W以控制。 由于故障而使電動(dòng)機(jī)過熱的原因，可能有如下幾種： 1）三相異步電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn) 2）電動(dòng)機(jī)繞組層間短路 3）電動(dòng)機(jī)繞組接地 4）電源電壓高于或低于電動(dòng)機(jī)的額定電壓 5）三相異步電動(dòng)機(jī)的電源電壓不平衡 6）電動(dòng)機(jī)在過載情況下運(yùn)轉(zhuǎn) 7）通風(fēng)不良 8）冷卻效果差 9）轉(zhuǎn)子磨擦定子的內(nèi)腔 二、垂直進(jìn)刀靈敏度的提高及垂直進(jìn)刀手輪力的降低 提高立柱和磨頭體導(dǎo)軌工作面的平面度和相互平行度（由原來的0.03mm提高到 0.015mm）。提高磨頭塞鐵的平直度（從0.03 mm提高到0.02mm）。 提高垂直抵給系統(tǒng)齒輪和蝸輪的制造及裝配精度，齒輪普遍以磨齒代替原來的滾齒。 提高相配件精度,降低垂直進(jìn)給手輪的 手輪力及輕重現(xiàn)象。 三、改善機(jī)床的外觀質(zhì)量 機(jī)床各鑄件、零部件間的結(jié)合面應(yīng)進(jìn)行修平，允差0.5mm。立柱與床身;垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)箱體與立柱上的方框面；磨頭體與頂罩等都應(yīng)進(jìn)行結(jié)合面錯(cuò)邊修平。 冷作件要平整，棱邊挺直，貼合面應(yīng)無縫隙，允差0.5mm。電氣箱門蓋與箱體表面間應(yīng)齊平。 出口磨床的冷作件，一般均由日本進(jìn)口的數(shù)控沖裁機(jī)進(jìn)行裁機(jī)（AMADA EEGA-204040）沖裁，明顯地提高了冷作件的質(zhì)量，使機(jī)床外觀質(zhì)量得到了改善。 電纜線油管及水管等應(yīng)排列整齊，裁去國(guó)際過長(zhǎng)部分 采用二次油漆工藝 機(jī)床預(yù)裝整形后進(jìn)行初漆，重新拆裝后，進(jìn)行總裝試車，全面合格一后,再次拆散至全部油漆面可進(jìn)行復(fù)漆為止。出國(guó)機(jī)床的二次油漆將給人以漆面色澤明亮，色調(diào)統(tǒng)一和全新干凈的感覺。當(dāng)然，色種的選擇應(yīng)符合用戶的需求和愛好,按合同配色。 四、消除機(jī)床漏油 1、改善圓工作臺(tái)面導(dǎo)軌處的動(dòng)力濺油攔油圈   M7475B工作臺(tái)面圓導(dǎo)軌采用浸油潤(rùn)滑環(huán)形平導(dǎo)軌（圖0）。當(dāng)圓工作臺(tái)面以7,14,28 r/min進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的潤(rùn)滑油濺溢現(xiàn)象,太低的攔油圈，肯定攔不住濺起的潤(rùn)滑油而導(dǎo)致磁臺(tái)面直流電刷系統(tǒng)沾油或通過 床身流入工作場(chǎng)地。實(shí)踐表明：增高攔油圓環(huán)槽（圖打）有效地止住了該漏油源。 為了改善出口M7475B立軸圓臺(tái)平磨各運(yùn)動(dòng)付的潤(rùn)滑條件，延長(zhǎng)該機(jī)的使用壽命“ 該機(jī)采用了能定時(shí)預(yù)選定量地自動(dòng)對(duì)各運(yùn)動(dòng)付進(jìn)行潤(rùn)滑的集中潤(rùn)滑油站代替原來的手掀油泵。集中潤(rùn)滑油站在立柱，磨頭導(dǎo)軌付、垂直升降絲杠螺母付、滑鞍移動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪、齒條付等各潤(rùn)滑點(diǎn)的應(yīng)用，難免會(huì)出現(xiàn)不少?gòu)U油，上述各潤(rùn) 滑點(diǎn)溢出的廢油，最終都將匯聚到床身的上平面上。隨著機(jī)床運(yùn)行時(shí)間的積累，床身上平面上的廢油將越積越多，就形成了第二個(gè)不容忽視的漏油源。為此，我們?cè)诖采砩掀矫嫔显O(shè)置了攔油壩，使匯聚攏來的廢油都集中在攔油壩內(nèi), 然后進(jìn)行導(dǎo)向回油至油池。攔油壩形狀如圖2 所示。從而有效地堵住了這股漏油。  1.導(dǎo)流曲面2.蓋住縫隙3.潤(rùn)滑 廢油4.欄油壩5.集油點(diǎn) 圖2 提高工作臺(tái)面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變速箱等各油池蓋板結(jié)合面的平面度，嚴(yán)格控制結(jié)合面處螺孔深度，嚴(yán)防鉆通、防止漏油。 五、加強(qiáng)冷卻液的防漏措施 M7475B平面磨床磨削高效率，必然會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨削發(fā)熱。為此，該機(jī)設(shè)置了大流量的冷卻系統(tǒng);冷卻水箱的容積為900L；冷卻泵流量為100L/mino該機(jī)的漏水及水霧問題一直是人們最感頭痛的問題。為了防漏消霧宜采取以下幾個(gè)措施： 1、在乳化液中添加少量的二甲基硅油（用量為百分之幾）,使冷卻液消泡、少霧、改善冷卻效果。 2、各防護(hù)用冷作件設(shè)置合理的導(dǎo)流曲面，使四濺的冷卻液，在降低動(dòng)能后,仍能沿著導(dǎo)流曲面返回到磨削區(qū),而不向罩殼的縫隙處逃逸。 （圖2） 3、盡可能加長(zhǎng)攔水板，增設(shè)輔助蓋板，使攔水板能蓋過有可能進(jìn)水的接合面縫隙，這對(duì)磨削區(qū)四周的防護(hù)罩尤為重要（圖2）。 4、正確布置冷卻液進(jìn)出水管的安裝位置，防止磨頭上端面漏水。磨頭上端面漏水，將導(dǎo)致冷卻液溢向磨頭電機(jī)，使電機(jī)受潮、燒傷。試車中發(fā)現(xiàn)這樣一個(gè)技術(shù)問題：磨頭水套進(jìn)水口放在上面好呢? 還是放在下面好?（圖3）。  a.改進(jìn)前 b.改進(jìn)后 圖3 1.抱箍2.進(jìn)水最高水位 3.上端蓋溢 水線4.回水口 5.進(jìn)水口 試驗(yàn)的結(jié)論是:進(jìn)水口放在上面，出水速度快，可以減少磨頭體上端面溢水的危險(xiǎn)性;但若 出水快于進(jìn)水，則可能出現(xiàn)磨頭水隔層處失水的問題，惡化水套的冷卻效果。 進(jìn)水口放在下面，可以保證磨頭水套室在上接水口（出水口）位置之下，始終處于滿水狀態(tài)——這是顯而易見的。冷卻水要回水，其水位必須滿過上接水口。當(dāng)然，當(dāng)進(jìn)水速度大于出水速度時(shí)，也有可能出現(xiàn)上端蓋端面處溢水的問題。為了堵絕下進(jìn)水，上出水狀態(tài)下的磨頭體上端面溢水問題，必須做到岀水管孔徑比進(jìn)水管孔徑大。 在水管布線時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)： 1）安裝在立柱上的冷卻水管抱箍位置應(yīng)處于低于下極限位置時(shí)的磨頭體上之上水管接 頭位置。 2）磨頭缽上之水管接頭，上面一只應(yīng)為出水口，下面一只應(yīng)為進(jìn)水口。 3）出水口之孔徑應(yīng)比進(jìn)水口的孔徑大。 六、提高主軸的軸向竄動(dòng)及徑向跳動(dòng)的精度 主軸的軸向竄動(dòng)及徑向跳動(dòng)，對(duì)M7475B的磨削精度影響很大。故在磨頭體，前軸承座及主軸等主要零件加工時(shí)，必須按中間公差保證圖紙所要求的各同軸度及垂直度要求；三只成一組的160x290x48/D46232徑向止推軸承必須經(jīng)過選配，以保證對(duì)主軸軸徑有最佳的配合關(guān)系。 七、出國(guó)機(jī)床對(duì)技術(shù)文件的要求 隨機(jī)技術(shù)文件一般包括"裝箱單"、"合格 證”及“使用說明書"等。在機(jī)床出國(guó)之前還得通過商檢。因此，機(jī)床裝配時(shí)內(nèi)部使用的''刮研 精度要求，精度檢査及性能檢査記錄"等文件，也應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，釆用打印的形式。內(nèi)容力求符合各種新標(biāo)準(zhǔn),且全面正確。 八、結(jié)束語 M7475B立軸圓臺(tái)平面磨床的出口改裝實(shí)踐表明:適應(yīng)海外客戶的需要、改造老產(chǎn)品， 使之質(zhì)量升級(jí)，實(shí)現(xiàn)岀口，是產(chǎn)品進(jìn)入世界市場(chǎng)的一個(gè)有效途徑。 |
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