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磨削技術(shù)

典型工件磨削:45鋼斜墊塊的磨削

發(fā)布時間:2022/12/30
  典型工件磨削:45鋼斜墊塊的磨削
  圖6所示為斜墊塊,材料為45鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,硬度為230~250HBW,抗拉強度m為750MPa,伸長率δ為13%,沖擊韌度aK為39·2J/cm2,熱導率K為50.2W/m.K),其磨削加工性相對較好。
  
技術(shù)要求
  材料為45鋼,調(diào)質(zhì)至220.250HBW。
  圖6斜墊塊
  此斜塊底面A為基準面,頂面是斜角為15o±3,的斜面,右側(cè)面為斜角大端(50mm±0.05mm),所磨削表面的表面粗糙度值均為m0.81um。磨削時,先采用橫向法粗、精磨外形三平面,最后用正弦電磁吸盤(或用正弦平口鉗)裝夾磨斜面。
  1.磨削前的準備
  1)選用M7120型平面磨床和AF46K5V為特性的砂輪。
  2)磨斜面時,選用正弦電磁吸盤裝夾工件。在使用正弦電磁吸盤時,先根據(jù)工件斜角和正弦圓柱的中心距計算所墊量塊組的高度日,計算式如下:
    H=Lsinβ
  式中 H--量塊組的高度(mm);
L--正弦圓柱的中心距(mm);
β--工件斜角(o)。
  2.磨削步驟
  1)把平口鉗吸在電磁吸盤上,鉗口平面與工作臺運動方向平行。將工件斜面朝下裝夾,并用指示表找正A面,然后粗、精磨A面,磨光為止。
  2)將工件卸下,平口鉗水平旋轉(zhuǎn)90o并固定。再將工件右側(cè)面朝上裝夾在平口鉗上,用指示表找正A面與工作臺的垂直度誤差小于0.01mm。粗、精磨工件上面,磨光為止。
  3)卸下工件和平口鉗,以剛磨好的右側(cè)面為定位基準,將工件固定在電磁吸盤上,粗、精磨工件左側(cè)面至要求。
  
  圖7磨斜面時工件的裝夾
  4)將平面磨床上的正弦電磁吸盤吸在原電磁吸盤上,使正弦電磁吸盤工作臺與磨床工作臺運動方向平行。把計算好的量塊組墊在正弦電磁吸盤右邊的圓柱下,如圖3.7所示。將工件放在正弦電磁吸盤上,用指示表找正工件側(cè)面與工作臺運動方向平行后固定。粗、精磨斜面至要求。
  5)卸下工件,檢驗質(zhì)量。
  3.注意的問題
  1)磨斜面時,工件小端必須,緊靠正弦電磁吸盤韻定位擋板,以保證工件斜面的斜面精度和尺寸精度,并在粗磨后及時測量工件斜度。
  2)工件的兩側(cè)面雖無磨削要求,但為了便于找正,最好磨光。
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