磨削技術(shù)
外圓磨削中常見的工件缺陷:表面螺旋形 |
發(fā)布時間:2021/1/8 |
外圓磨削中常見的工件缺陷:表面螺旋形 1)磨床砂輪硬度過高或砂輪兩邊硬度過高;砂輪寬度上硬度不均勻??蓪⑸拜唭蛇呅薜鸵恍?,使其不參加切削或更換砂輪; 2)磨床砂輪修整過細,而橫向進給量過大;應(yīng)將砂輪修整用量適當(dāng)加大,并減少磨削時的進給量; 3)磨削時縱向進給量過大,應(yīng)適當(dāng)減小縱向進給量; 4)磨床砂輪磨損不均勻而造成母線不直,應(yīng)及時修整砂輪; 5)修整砂輪時或磨削時磨削液供應(yīng)不充分,應(yīng)有充分的磨削液噴射在砂輪的母線上; 6)磨床工作臺導(dǎo)軌潤滑油過多,使臺面運行時產(chǎn)生漂移;降低潤滑油壓力和調(diào)整供油量; 7)磨床工作臺運行時有爬行現(xiàn)象;應(yīng)檢修機床的導(dǎo)軌結(jié)合精度;油缸與活塞的配合精度;油封是否老化或太緊;活塞桿彎曲量是否過大等; 8)磨床砂輪主軸有端面圓跳動,若配合間隙過大,使軸承剛度變差;調(diào)整軸向止推彈簧,使之有足夠的剛度或更換磨損件; 9)磨床砂輪主軸軸線與頭尾架軸線不同軸;修刮頭尾架,砂輪架,或調(diào)整軸瓦; 10)磨床砂輪主軸翹頭或低頭過度,使修整出的砂輪母線不直;應(yīng)修刮砂輪; 架或調(diào)整軸瓦; 11)修整時金剛石運動軸線與砂輪軸線不平行,調(diào)整運動導(dǎo)軌的精度; 12)砂輪架剛度低;修整時切削力小,砂輪架基本沒有變形;而在磨削時由于磨削力太,因而使砂輪架偏轉(zhuǎn),使砂輪與工件接觸不好;應(yīng)對橫向?qū)к夁M行修刮和選配滾柱; 13)磨床砂輪架橫向?qū)к壟で粦?yīng)修刮導(dǎo)軌;在修整砂輪時,砂輪架的橫向位置應(yīng)與磨削工件時的位置相近; 14)修整砂輪時,磨床還在熱變形過程中;磨削時由于磨床砂輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱變形使砂輪偏轉(zhuǎn),造成砂輪母線與工件接觸不好;在低粗糙度磨削時,要特別注意在機床穩(wěn)定狀態(tài)下進行砂輪修整。 |
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