磨削技術(shù)
平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)如何防治油溫過高？ |
| 發(fā)布時(shí)間：2022/6/10 |
| 平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)中油液的溫度一般希望在30～60度的范圍內(nèi)；而磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)的油液的工作溫度一般在30～80度的．范圍內(nèi)較好。如果油溫超過這個(gè)范圍，將給液壓平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)帶來許多不良的影響。 (1)油液過熱的原因 油液過熱的原因主要有：①由于元件內(nèi)部的泄漏；②平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)中油箱的液位太低，簡(jiǎn)單的原因是因?yàn)闆]有足夠的油液用于帶走熱量；③油液的黏度太高；④回油背壓太高；⑤過濾器堵塞；⑥冷卻器失效。(2)油溫升高的主要影響 油溫升高后的主要影響有以下幾點(diǎn)： ?、儆蜏厣呤褂偷酿ざ冉档?，因而元件及平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)油的泄漏量將增多，這樣就會(huì)使泵的容積效率降低。 ②油溫升高使油的黏度降低，這樣將使油液經(jīng)過節(jié)流小孔或隙縫式閥口的流量增大，這就使原來調(diào)節(jié)好的工作速度發(fā)生變化，特別對(duì)液壓隨動(dòng)平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)，將影響工作的穩(wěn)定性，降低工作精度。 ?、塾蜏厣呓潭冉档秃笙鄬?duì)運(yùn)動(dòng)表面間的潤(rùn)滑油膜將變薄，這樣就會(huì)增加機(jī)械磨損，在油液不大干凈時(shí)容易發(fā)生故障。 ?、苡蜏厣邔⑹箼C(jī)械元件產(chǎn)生熱變形，液壓閥類元件受熱后膨脹，可能使配合間隙減小，因而影響閥芯的移動(dòng)，增加磨損，甚至被卡住。 ?、萦蜏厣邔⑹褂鸵旱难趸涌?，導(dǎo)致油液變質(zhì)，降低油的使用壽命。油中析出的瀝青等沉淀物還會(huì)堵塞元件的小孔和縫隙，影響平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。 ?、抻蜏剡^高會(huì)使密封裝置迅速老化變質(zhì)，喪失密封性能。 (3)防止油溫過高的措施 從使用維護(hù)的角度來看，防止油溫過高應(yīng)注意以下幾個(gè)問題。 ①使用黏度合適的液壓潤(rùn)滑油，使用磨床制造商推薦的黏度被證明是最好的，使用黏度高的油液，特別在周圍環(huán)境溫度比較低的地區(qū)使用，將引起流動(dòng)摩擦力的增加和過熱的產(chǎn)生。 ?、谌绻矫婺ゴ矟?rùn)滑系統(tǒng)中有軟管，應(yīng)當(dāng)將其可靠地夾緊和定位，當(dāng)變更一根軟管使其太靠近車輛的變速箱或者靠近發(fā)動(dòng)機(jī)都將引起軟管過熱，因此會(huì)導(dǎo)致通過它的油液過熱，所以應(yīng)避免使用長(zhǎng)度尺寸不夠的軟管并確信所安裝的軟管沒有突然的急彎，因?yàn)檫@也會(huì)增加油液流動(dòng)的摩擦力，造成結(jié)果是油液的溫度升高。 ?、郛?dāng)泵、液壓缸和其他元件磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，磨損的元件會(huì)造成泄漏的增加，結(jié)果會(huì)使泵在過長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)滿流量輸出，而油液通過狹窄的泄漏間隙會(huì)造成很大的壓力降，滿流量輸出情況的時(shí)間的增加也增加了流體摩擦力產(chǎn)生的時(shí)間，因此，會(huì)使油液的溫度增加。 ④保持液壓潤(rùn)滑平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)外部和內(nèi)部的清潔，平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)外部的污染物起到一個(gè)隔絕和阻礙正常的油液冷卻的作用，平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)部的污染物會(huì)引起磨損導(dǎo)致油液泄漏，兩種情況的發(fā)生都會(huì)引起熱量的產(chǎn)生。 ?、萁?jīng)常檢查油箱的液位，油位過低會(huì)造成平面磨床潤(rùn)滑系統(tǒng)沒有足夠的油液帶走熱量。 ?、薅ㄆ诟鼡Q過濾器濾芯，避免過濾器堵塞。 ⑦回油背壓過高也是油溫過高的原因之一，應(yīng)檢查背壓增加的原因并排除。 ⑧定時(shí)檢查冷卻器和定期對(duì)冷卻器除垢。 |
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